注塑产品缺陷料头附近有暗区的理解

注塑产品的缺陷分析

料头附近有暗区 

1、 表观在料头周围有可辨别的环形如使用中心式浇口则为中心员，如使用侧浇口则为同心圆，这是因为环形尺寸小，看上去像黯晕。这上坚是加上高枯性(低流动性)材料时会发生这种现象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流动速度过快且粘性高，料头附近表层部分材料容易被错位和渗入。这些错位就会在外层显现出黯晕。在料头附近，流动速度特别高，然后逐步降低，注塑加工随着注射速度变为常数，流动体前端扩展为.个逐渐加宽的圆形。同时在料头附近为获得低的流体前流速度，必须采用多级注射，例如:慢一较快一快。月的是在整个充模循环种获得均的熔体前流速度。通常以为黯晕是在保压阶段熔料错位面产生的,前流效应的作用足在保压阶段将熔料移入了塑料制品内部。

与加工参数有关的原因与改良措施见下衣:

1、 流速太高采用多级注射:慢-较快一快

2、熔料温度太低增加料筒温度，增加螺杆背压

3、模壁温度人低增加模联温度

与设计有关的原因与改良措施见下表:

1、浇口与制品成锐角在浇口和制品问成弧形

2、浇口直径太小增加浇口直径

3、浇口位置错误浇口重新定位

塑料制品表面怎么处理？

表面处理的方法及技巧 塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。（1）化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品，但由此引起三废处理问题。（2）表面

注塑模具保养的四大注意要点

1、塑料模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，

产品重量不稳定的解决方案

材料：1、清洁生产设备，防止产生杂质。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的纯原料。 塑料模具： 1、加大浇口。 &n

塑料制品开裂在模具方面的原因是什么？

模具方面:（1）注塑加工厂家注塑模具顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。（2）制件结构不能太薄，过渡部分应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成

塑料制品的加强筋和壁厚的设计关系是什么

为了确保塑料制品的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，注塑加工在某些情况下，加强筋还可以改善塑件在注塑加工成型过程中塑料流动的情况。⑴、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面缩影；同时从成型流动性考虑，最小不宜低于0.8mm。⑵